Taller de Router CNC 2D y tecnologías sustractivas

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Taller de Router CNC 2D y tecnologías sustractivas

De FABLAB U. de Chile

Cuándo y dónde

Fecha y hora

Ubicación

Fablab U de Chile Av. Beaucheff 851, Edificio poniente 3er piso Av. Beaucheff 851 Santiago Chile

Mapa y direcciones

Cómo llegar

Descripción

Taller de Router CNC 2D

El Taller de router consta de 2 sesiones.

1.- SESIÓN TEÓRICO-PRACTICO
Lunes 8 de Enero 2018 11:00-12:30

2.- SESIÓN EVALUACIÓN
Viernes 12 de Enero 2018 10:00-13:00

Material de apoyo al taller:

https://drive.google.com/open?id=0B_5oWflBtf5hMnh5R01VWE15LW8

MAYORES DE 18 AÑOS

Taller de Router CNC 2D y tecnologías sustractivas:

1.Introducción al Router CNC 2D, evolución y estado del arte de las tecnologías sustractivas:

  • Tipos de tecnologías sustractivas y sus usos.

  • Referentes de proyectos y productos materializados con Router CNC, en donde se utilizan las capacidades y particularidades de la máquina.

  • Diferencias relevantes entre las dos máquinas de Router CNC disponibles: ShopBot PRS Alpha y ShopBot Desktop.


2. Flujo de trabajo CAD-CAM:

Software CAD :

  • Introducción a los Software de dibujo asistido por computador (CAD) en los cuales se diseña para mecanizar en dos dimensiones: Autocad, Adobe Illustrator, Autodesk inventor y Fusion 360.

  • Métodos de trabajo para preparar archivos de mecanizado: transformación de líneas en polilíneas, edición de líneas para eliminar líneas compartidas en los archivos, solución de errores típicos. Formatos nativos del software CAD a utilizar (.ipt, .dwg, etc ) y la exportación de los modelos a los formatos apropiados para el mecanizado 2D (.dwg, .dxf, .ai).

Software CAM:

  • Configuración de parámetros requeridos para mecanizar un modelo 2D en el Software CAM Fusion 360.


3. Funcionamiento de la máquina:

  • Partes del Router CNC: on/off, spindle , ejes X Y Z, origen, origen relativo, etc.

  • Menús y comandos del Sender Shoptbot 3.


4. Medidas de seguridad:

  • Flujo de trabajo seguro.

  • Uso de antiparras, Protectores auditivos, mascarilla, etc.


5. Evaluación:

  • El encargo es diseñar un ensamble complejo entre dos piezas de madera. El desafío es que no contenga elementos extra tales como cola fría o tornillos, y que ilustre alta precisión.

  • En el momento de la evaluación se revisa el dibujo y se corrigen posibles errores o mejoras antes de configurar el software CAM.

  • El alumno realiza una configuración estándar para el mecanizado de madera terciada: configurar el origen relativo de la máquina (ejes (X, Y, Z)=(0, 0, 0), con sus respectivos protocolos, cargar las trayectorias programadas en el software CAM Fusion 360.

  • Posterior a la evaluación, se les entrega un link para solicitar hora de uso de máquina.